瑞鼎電子自動化鋰電池PACK生產線提高生產效率

自動鋰電池組生產線提高生產效率【瑞鼎電子】
瑞鼎引進的鋰電池自動生產線于2019年下半年投入以來，已為多個多串多并鋰電池組訂單提供了電池組裝服務，
鋰電池自動產線的理論處理效率24小時內可完成處理約10000只18650鋰電池的組裝任務（無任何異常全功率），
自動產線可為大批量訂單在執行上更大可能縮短交貨周期，更快速并且保證統一執行標準完成大批量電池訂單的生產。

廠家來介紹鋰電池自動生產線的構成和主要工序
 

傳統鋰電池生產設備過程中存在很多機械式、高重復性作業，出產成本居高不下。鋰電池自動化生產線將鋰電池后續出產單機與智能倉儲體系有機聯系，利用機器人技能對現有配備進行改造，完成鋰電池出產過程的物活動化、包裝自動化和倉儲智能化。
 

鋰電池質量至關重要，目前國內鋰電池產業化主要存在的問題是電池質量一致性不好。究其原因多是由于人工操作、設備精度差造成系統誤差大、不能連續化生產所致。要從根本上解決鋰電池批產質量一致性差問題，還要靠提高生產設備控制精度、生產線自動化水平來解決。
 

動力電池和儲能電池對電池的一致性、鋰電池生產線中的質量管控提出了更高的技術要求，客觀需要引入工業機器人技術，而國內在機器人系統集成上，大部分集中在汽車汽車產業領域、機床上下料等大規模聯系制造生產線上。
 

通過將先進的機器人技術與鋰電池生產技術相結合，可大幅度提高鋰電池生產線的自動化和智能化程度，提高生產效率和產品質量，帶動鋰電池生產企業進行技術升級和改造，從而促進我國鋰電池行業的技術創新和產品升級。