鋰離子電池pack加工線含哪些工藝流程

鋰離子電池pack加工線含哪些工藝流程？鋰離子電池pack的加工工藝比較復雜，pack是動力電池系統加工、設計使用的關鍵，是連接上游電芯加工和下游整車的使用核心環節，通常設計需求由電芯廠或汽車廠提出，通常由電池廠、汽車廠或者第三方Pack廠完成。

鋰離子電池pack加工線含哪些工藝流程？

1、分選配組工藝

2、自動焊接工藝

3、半成品組裝工藝

4、老化探測工藝

5、PACK測試工藝

6、PACK包裝工藝

　　鋰離子電池PACK組成

PACK包括電池包、匯流排、軟連接、保護板、外包裝、輸出（包括連接器），青稞紙、塑膠支架等輔助材料這幾項共同組成PACK。

鋰離子電池PACK是包裝、封裝、裝配的意思，其工序分為出產、組裝、包裝三大部分。PACK是單個組件。PACK產線一般只需要承擔兩個功能：傳送和測試。目前，各廠家普遍使用了半自動的PACK組裝產線，主要用于PACK的上線、下線、測試、廠內傳輸和包裝。

鋰離子電池Pack產線相對簡單，核心工序包括上料、支架粘貼、電焊、測試等工藝，核心設備為激光焊接機以及各類粘貼測試設備。目前，各大鋰電設備廠商在此范疇的自動化集成布局較少，而大族激光、聯贏激光等激光設備廠商由于在激光范疇的絕對優點，在Pack設備范疇占有率較高。

鋰離子電池PACK的特點

①電池包PACK要求鋰離子電池具有高度的一致性。

②電池包PACK的循環壽命低于單只電池的循環壽命。

③在限定的條件下使用（包括充電、放電電流，充電方式，溫度等）

④鋰離子電池包PACK成型后電池電壓及容量有很大提高，非得加以保護，對其進行充電均衡、溫度、電壓及過流監測。

⑤鋰離子電池包PACK非得達到設計需要的電壓、容量要求。

鋰離子電池PACK通過二種方式實現，一是通過激光焊接或超聲波焊接或脈沖焊接，這是常用的焊接辦法，優勢是可靠性較好，但不易更換。二是通過彈性金屬片接觸，優勢是不需焊接，電池更換容易，缺點是可能導致接觸不良。

從鋰離子電池單體電芯到自動化模組再到電池PACK加工線的整個過程中，組裝線的自動化程度是決定產品質量與加工效率的關鍵因素。于電池PACK標準不統一，在PACK環節的自動化制造幾乎是空白，為了進一步實現加工效率的提升和成本的下降，非得大力推進鋰離子電池自動化加工設備的使用。

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