鋰離子電池制造工藝,鋰離子電池加工測試設備是什么

鋰離子電池制造工藝，鋰離子電池加工測試設備是什么？鋰離子電池加工工藝流程相當復雜。客觀的講，鋰離子電池的加工流程每個加工廠家的不是很一致，但大都離不開這幾個環節：物料準備—勻漿—涂布—碾壓—分切—烘烤—卷繞—入殼—激光焊—烘烤—注液—預充—封口—清洗—老化—全檢—入庫—出貨。

鋰離子電池制造工藝

客觀地講，鋰離子電池加工制造工藝流程分為三大工段，一是極片制作，二是電芯制作，三是電池包裝。在鋰離子電池加工工藝中，極片制作是基礎、電芯制作是核心，電池包裝關系到鋰離子電池成品質量。鋰離子電池加工工藝流程詳盡環節蘊含正極拉漿、負極拉漿、正極片、負極片、鋼殼裝配、注液及測試以及包裝等。

目前動力鋰離子電池的電芯制造工藝主要有卷繞和疊片兩種，對應的電池結構形式主要為圓柱與方形、軟包三種，圓柱和方形電池主要采用卷繞工藝加工，軟包電池則主要采用疊片工藝。

鋰離子電池加工制造中對設備的性能、精度、穩定性和自動化水平有較高的要求。以鋰離子電池加工工藝流程中的電極漿料的制備的為例，這個環節及時最前端的環節，也是整個加工工藝的最緊要的環節，畢竟電極漿料混合分散工藝對產品的品質影響度大于30%。

由此可見，鋰離子電池加工工藝流程各個加工環節都與產品質量、安全性有緊密的聯系，鋰離子電池加工過程中每一環節都要從嚴、從細進行管理，這樣才能提升鋰離子電池產品安全性能。

鋰離子電池加工工藝流程

鋰離子電池加工工藝流程及控制：原材料→原材料檢驗→原材料預解決→配料→配料檢驗→真空感應熔煉→快冷鑄錠→半成品檢驗→熱解決→粗碎→制粉→篩分→后解決→真空或充氮氣包裝→成品檢驗→產品。

鋰離子電池加工測試設備是什么？

在鋰離子電池加工產品過程中，鋰離子電池測量變得越來越緊要，可能就因為一點點的誤差，這批產品就成了報廢品，而這種情況在批量加工的廠家中最為常見，這也是最需要留意的一個點。因此選擇鋰離子電池測試設備就變得越來越緊要。

一、X/β射線面密度測量儀

二、激光測厚儀

三、多架同步跟蹤系統

鋰離子電池的加工工藝比較復雜，主要加工工藝流程主要涵蓋電極制作的攪拌涂布階段、電芯合成的卷繞注液階段，以及化成封裝的包裝測試階段，價值量占比約為（35~40%）:（30~35）%:（30~35）%。據涂布在線知道，差異主要來自于設備供應商不同、進口/國產比例差異等，工藝流程基本一致，價值量占比有偏差但總體符合該比例。

鋰電加工前段工序對應的鋰電設備主要包括真空攪拌機、涂布機、輥壓機等；中段工序主要包括模切機、卷繞機、疊片機、注液機等；后段工序則包括化成機、分容測試設備、過程倉儲物流自動化等。除此之外，電池包的加工還需要Pack自動化設備。

鋰離子電池制造過程中，中段工藝主要是完成電池的成型，主要工藝流程包括制片、極片卷繞、模切、電芯卷繞成型和疊片成型等，是當前國內設備廠商競爭比較猛烈的一個范疇，占鋰離子電池加工線價值量約30%。

鋰離子電池Pack產線相對簡單，核心工序包括上料、支架粘貼、電焊、測試等工藝，核心設備為激光焊接機以及各類粘貼測試設備。

目前市場上采用較多的鋰離子電池主要為磷酸鐵鋰離子電池和三元鋰離子電池，二者正極原材料差異較大，加工工藝流程比較接近但工藝參數需變化巨大。鋰離子電池的加工工藝比較復雜，看完以后大家有所知道了嗎？

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