電池知識
鋰離子、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、新能源
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鋰離子、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、新能源
在替代傳統線束的路上,FPC動力電池市場使用之路即將迎來曙光。
“2017年,動力電池企業還處在觀望的態度,真正使用的企業為數不多。隨著FPC展現出的優異性能以及規模化加工的降本優點,大量的動力電池企業已經開始用FPC替代傳統線束。”廈門市鉑聯科技股份有限公司(下稱“鉑聯科技”)董事長吳永進表示。
事實上,FPC替代傳統線束也是將來市場大勢所趨。一直以來,電動車動力電池系統向標準化、模塊化、自動化方向發展,這樣做不僅可以降低成本,提升可靠性,也更利于規模化、批量化的加工制造。
目前,傳統線束主要依靠工人手工將端口固定在電池組上,而FPC厚度僅0.3毫米左右,寬度可根據電池組結構定制,通過自動化裝配在電池組上,無須人工整理固定,具備較強的裝配優點。相對于傳統線束,FPC擁有高度集成、自動化組裝、裝配準確性、超薄厚度、超柔軟度、輕量化、空間占有率更小等諸多優點。
高工鋰電知道到,包括寧德時代、比亞迪、國軒高科、欣旺達、力神、比克、萬向、孚能科技、桑頓新能源、中航鋰電、捷威動力、國能電池等大批企業都已經使用FPC產品替代傳統線束。
鉑聯科技是專業加工FPC和剛撓性結合板等高端產品,擁有20年FPC行業經驗。2012年定位致力于汽車、醫療的FPC加工制造,在2015年已經進入汽車新能源動力電池范疇的研發加工。
目前,鉑聯科技具有多條自動化/半自動化加工線,產能處于爬坡期,現有月產能1.6萬平方米,在維護原有客戶需求的基礎上,能夠釋放日出貨1萬片以上的新能源動力電池FPC產品。
吳永進表示:“2017年公司FPC產品的市場推廣方向以新能源汽車范疇為主,同時啟動二期工程建設,整個二期產線規劃及設備都將按照新能源動力電池的要求去落成,規劃年產能36萬平方米,滿足日出貨新能源動力電池FPC產品5萬片以上。”
落實產品使用方向后,鉑聯科技開始著手進行市場推廣。通過近兩年的合作過程,發現很多電池企業在FPC產品導入環節,對于FPC性能、結構及制造流程經驗缺乏,導致FPC軟板優點無法展現、利用率未達預期等問題。
針對此情況,鉑聯科技派出專業的技術研發人員,參與新能源動力電池組的項目開發。通過技術交流,知道產品的結構、耐壓、絕緣、電流、溫度等要求。針對性的進行FPC選材、拼版、FUSE設計、NTC和連接器的選型、在可控范圍內進行外形的調整等方式,在滿足客戶要求的同時,極大的展現FPC優點并降低制造成本。
隨著動力電池組FPC產品使用市場規模張大,鉑聯科技提供動力電池FPC處理方案及產品的一站式服務,繼續助力汽車動力電池市場。
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