簡析鋰電池焊接工藝

鋰電池焊接工藝說明

鋰電池焊接工藝說明

1.鋰電池超聲波金屬點焊

因為鋰電池的正極片是鋁帶，不能直接與錫焊在一起，所以要加鎳帶。通常采用超聲波金屬點焊的辦法:利用超聲波出現高頻振蕩，使兩塊金屬片之間的局部摩擦出現高溫，然后將兩塊金屬片熔合連接。頻率:20K~35KHZ時間:約0.3/S

注意選擇適宜的金屬超聲焊機焊接設備。使用適宜的焊接參數。

預防鋁帶正面焊接，否則易斷裂。預防正極鋁條焊接不牢固，否則電池容易斷電;

2.鋰電池錫焊連接

重要原理:用烙鐵的熱量熔化焊錫絲，使焊錫附著在焊接部分，冷卻后連接。

1)烙鐵分類:

內加熱和外加熱，內加熱鐵加熱快。

普通烙鐵、恒溫器烙鐵、抗靜電恒溫器烙鐵。

2)烙鐵功率:30W、35W、40W、50W、55W、60W、65W等。

3)烙鐵溫度:根據烙鐵的焊接面積和錫的數量，溫度過低，錫線熔化過快，影響焊接速度，溫度過高，焊點不光滑。烙鐵溫度一般設置在360℃±10℃

4)焊接姿勢:輕松自然，坐姿端正。

5)焊接工藝:筆夾、直夾。

6)焊接角度:夾筆焊接角度在30~60之間，烙鐵頂端與被焊物體之間的最佳角度為45。

7)焊料成分:錫(Sn)60~63%，鉛(Pb)40~37%，松香1.0%~1.2%

一些現有的公司開始使用無鉛焊料

8)焊接時間:<3S

9)辦法:先將烙鐵放入焊接部分，然后將錫絲放入烙鐵頭與焊接部分之間的縫隙中。

10)焊接質量:焊點光亮均勻、牢固、無錫、漏焊、無假焊、無氣孔、無鍍層。焊點的尺寸與接觸的熱錫量有關。

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