動力鋰離子電池熱管理系統的組成和設計過程

動力鋰離子電池熱管理系統的組成和設計過程

動力鋰離子電池是電動車的能源來源。電池在充電和放電過程中,本身會出現一定的熱量,這將導致溫度上升,這將影響許多電池的工作特性,如內阻、電壓、SOC,可用容量、充放電功率和電池壽命。

電池的熱效應問題也會影響到汽車的功能和循環壽命，因此對電池的功能進行熱處理，對汽車的行駛壽命非常重要。

接下來，從電池熱處理系統的規劃過程、零件類型及選型、熱處理系統的功能及驗證等方面與我們進行交流:

01

對動力鋰離子電池進行熱處理是必要的

1.電池熱代

由于電池的阻抗，在電池的充放電過程中，電流通過電池，導致熱量在電池內部出現。否則，因為電池內部的電化學反應也會出現一定的熱量。

2.溫升對電池壽命的影響

溫度的升高對電池的日歷壽命和循環壽命有影響。

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從上面兩個圖可以看出，溫度對電池的日歷壽命有很大的影響。關于同一電池，在環境溫度為23℃時，電池6238天后的剩余容量為80%，而在55℃時，電池272天后的剩余容量為80%。當溫度新增32℃時，細胞的日歷壽命減少95%以上。因此，溫度對日歷壽命影響較大，溫度越高，日歷壽命下降越嚴重。

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從上面兩個圖可以看出，溫度對電池的循環壽命也有很大的影響。關于同一類型的電池，當剩余容量為90%時，25℃時的輸出容量為300kWh，而35℃時的輸出容量僅為163kWh。當溫度升高10℃時，細胞周期壽命降低近50%。因此，溫度對電池的循環壽命有很大的影響。

因此，為了優化電池包的功能，需求規劃熱處理系統確保每個電池在合理的溫度規劃下運行。

02

熱處理系統的分類和解析

不同的熱處理系統，零件結構的不同類型，不同的重量和不同的系統成本及控制辦法，使系統到達的功能不相同。重要有五類:

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1.直接冷卻系統

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直接冷卻系統具有系統緊湊、重量輕、性能好等優勢。但本系統是雙蒸發器系統，系統沒有電池加熱，沒有冷凝保護，制冷劑溫度不易控制，制冷劑系統壽命短。

2.低溫散熱器冷卻系統

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低溫散熱器冷卻系統是電池的一個獨立系統，由散熱器、水泵和加熱器組成。該冷卻系統具有系統簡單、成本低、環境溫度低、經濟節能等優勢。但該系統具有降溫功能低、夏季水溫高、利用氣候制約等缺點。

3.直接冷卻水冷卻系統

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直冷水冷卻系統具有系統緊湊、冷卻功能好、工業應用規劃廣泛等優勢。然而，該系統的部分比直接冷卻冷得多，系統混亂，燃油經濟性差，壓縮機負荷高。這種類型的冷卻系統是最常用的電池熱處理系統之一。

4.風冷/水冷混合冷卻系統

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空/水冷卻系統有兩個關鍵部分:

1)水冷式電池冷卻器;

2)氣冷式電池散熱器。

風冷/水冷混合冷卻系統具有系統緊湊、性能好、低溫環境下經濟節能等優勢。但該系統混亂，成本高，控制混亂，可靠性要求高。

5.直接空氣冷卻系統

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該系統使用低溫駕駛艙空氣來冷卻電池。

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