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    電池知識

    鋰離子、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、新能源

    18650鋰離子電池是要怎么樣制作的?它的制作工序是什么?

    2021-04-26 ryder

      正極:將一比例的聚偏氟乙烯(PVDF)和氮甲基吡咯烷酮(NMP)放入攪


      拌器中進行混合,調整攪拌器轉速;然后加入正極活性物質和炭黑,抽真空,調


      整攪拌器轉速。


      負極:將乳膠和水按比例放入攪拌器中進行混合,調整攪拌器轉速為;然后


      加入CMS,抽真空,調整攪拌器轉速。


      (2)涂布


      將鋁帶(負極為銅帶)平直的安放于涂布機上,并保證鋁帶不偏帶、不起皺、


      平穩走帶、不漏料、不打滑。將配好的漿料平均的涂在機器上,設定好相應參數,


      其中包括正極拉漿走速,負極拉漿走速,烘箱溫度,涂布寬度。走帶過程中,要


      觀察漿料是不是平直、無傾斜、無錯位,涂在鋁帶(銅帶)上的料漿厚度是不是平均、


      一致。


      (3)真空干燥


      將涂布好的正、負極置于真空烘箱中進行干燥,真空度為-0.09MPa。


      (4)剪大片


      將涂布好的正極片切成一定長度(依據詳盡電池設計而定)的大片,剪片機


      走速為55mm/min,要求切口無毛刺。


      (6)刮片


      將正、負極片一端的漿料刮去,為超聲波點焊作準備,雙面刮片。


      (7)輥壓


      將條狀極片壓成一定厚度的極片用于卷繞,壓片時嚴格控制極片厚度,輾壓


      后極片首尾偏差不得大于0.010mm。同時保持壓片機整齊,每2小時用酒精清洗


      一次壓片機。


      (8)切小片


      將剪好的大片切成一定寬度(依據詳盡電池設計而定)的條狀小片,要求切


      口無毛刺。


      1)焊極耳


      分別將正極耳(鋁條)、負極耳(鎳條)用超聲波焊接機焊接在正、負極片


      的刮片位置。要留意戒備焊偏、焊錯位、虛焊。


      (2)卷繞


      將離子交換膜平齊放在卷繞針上,且前端伸出卷針2-5mm,極片四個角不


      能有折皺,極片不能掉料、膠布貼斜、單面膠布太長、雙面膠布左右錯位、膠布


      未蓋住焊點等缺陷,正極材料非得抱履住負極材料,極片不能卷偏,極片前端必


      須插到頂。


      檢查卷繞缺陷:離子交換膜不齊,即正負極超出交換膜;片高片低;極片未


      放到位,外圈正極末端未抱履住負極末端,加之內圈正負極片有與交換膜頂端未


      重合,尚有距離;交換膜抱履負極片尾過緊;正極鋁帶、負極鎳帶偏長偏短;電


      池芯末端抱膠布不良;電池芯未卷到位:正負極耳間距偏寬或窄;交換膜未展平


      打皺;正極卷邊;正極片未卷角、缺角;交換膜未完全抱履負極片尾;內外層極


      片錯位。


      (3)底焊


      先將絕緣墊片放入鋼殼,隨后將卷繞好的電芯放入鋼殼,用點焊機將負極耳


      焊接在鋼殼底。檢查鋼殼底部外表面,挑出點黃、點黑、缺陷、炸火等外觀不良,


      并試拉極耳,挑炸火、虛焊、脫焊等點焊不牢的電池。


      (4)封口


      先用點焊機將電池的鋼殼和蓋帽點焊起來,然后用激光焊接機連續激光焊


      接。激光焊應保證定位準確,被焊部位潔凈,嚴禁導致電池變形或損傷,焊后檢


      查,對有焊洞、炸火等不良電池進行補焊。

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