電池知識
鋰離子、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、新能源
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鋰離子、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、新能源
捷威動力工業江蘇有限公司(以下簡稱“江蘇捷威”)是天津捷威動力工業有限公司的全資子公司,系由世界500強上海復星集團與悅達集團等共同投資興建。
江蘇捷威占地面積600畝,總投資60億元,規劃產能10GWh。項目達產時,可滿足30萬輛高端電動乘用車配套需求,年銷售收入將超過100億元。
2019年,國內領先的物流系統集成商中鼎集成與江蘇捷威,共同建設全環節軟包動力鋰離子電池加工智能化物流成套系統,現已投入使用。
項目簡介
諾力股份子公司中鼎集成結合MES技術、鋰電產線FTS系統及鋰電產線智能倉儲管理系統,為其量體裁衣、規劃定制了原材料至PACK段一整套“整線設備+軟件控制”的智能物流系統。
方案可滿足原材料至PACK段的全環節物料轉運及存儲:蘊含鋰電池的原材料來料檢查、存儲、配送、勻漿、涂布、輥壓、分切、模切、疊片、組裝、注液、老化、分容、容量探測、OCV測試、電池自動分選、成品存儲等所有環節。
智能設備全傾覆,整套系統共配套33臺中鼎集成自主研發MiniLoad堆垛機、20臺AGV,近2200米物流輸送線。
01原材料倉庫及車間物料輸送
該庫可實現原材料來料檢查、存儲、自動出入庫、智能配送、無縫對接車間物料輸送等功能。同時,配置中鼎集成自主研發的軟件管理控制系統,針對電池自動化加工線物流系統進行全面的信息化管理,可與ERP、MES系統無縫聯接,實現統一管理和資源共享,完全滿足企業信息交互、資源共享平臺的功能。
02涂布至疊片工序物流系統
該部分智能物流系統可以滿足捷威動力涂布、輥壓、分切、模切、疊片等環節的物料轉運及存儲。配置OHT自動化搬送裝置用于前工序車間卷料部件的智能搬運,AGV自動導引運輸機器人用于極片卷料轉運,AIV移動機器人用于電極片料盒搬運。三款智能機器人可以幫助員工便于精準搬運,有效降低人工勞動強度,全程實現自動化、柔性化加工,提升產能,保證優率。
03注液至分選工序物流系統
該部分智能物流系統能夠實現注液、老化、分容、容量探測、OCV測試、電池自動分選、成品存儲等功能。日常可滿足2種及以上型號同時加工調度,年產能2.5GWh。
在這一階段,鋰離子電池的加工安全尤為緊要,中鼎集成為此特別研制智能消防系統:貨架消防防護結構、DTS光纖式感溫系統、消防水箱三大防護裝置,能夠確保整個消防過程時間≤40S,助力江蘇捷威的智能物流系統更安全、更智能、更高效。
中鼎集成在軟包動力鋰離子電池范疇的技術實力、研發水平、項目經驗已處于國內領先水平,先后為LG化學、村田Murata、孚能科技、中化、國聯、天津盟固利等海內外知名企業提供軟包動力鋰離子電池服務,項目成效得到客戶企業的好評與信賴。
將來,中鼎集成將持續在鋰離子電池智能物流的發展道路上深耕細作,拓展賦能更多使用場景,力促全球企業的供應鏈智能轉型、節能升級!
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