分析一下鋰電池的生產辦法

2021-02-02 ryder

鋰電池作為一種新型的能源,現在被人們廣泛認可和使用,包括我們通常使用一些數碼產品,移動電腦,等等,還有一些鋰電池電動車,汽車,這些汽車使用方便同時也非常有利于環境保護,本文小編分析鋰電池的處理辦法。

知道鋰電池的處理辦法,我們必須清楚鋰電池的陰極結構和電池的結構,通常鋰電池陰極材料的選擇是LiCoO2LiNiO2,LiMn2O2,電池的陽極通常LiCoO2和導電劑和粘結劑,做正板可用于涂層鋁箔,片狀石墨負極材料導電劑。目前世界上一些較好的陽極層石墨顆粒已經選擇了碳納米顆粒。以下是具體的鋰電池生產辦法:

1.負電極數據處理

(1)首先將大粒徑和超細粉體從所需的粒徑中分離出來，預防化學反應，提高細胞的安全性。

(2)將數據表面孔隙率提高10%以上，同時不改變C/A比，可以提高電池的安全性能。

2.制漿過程控制

(1)制漿過程通常使用特殊的化學試劑，以最大限度地降低正負漿之間的張力。提高組間的兼容性，預防數據在混合過程中出現聚集現象。

(2)在涂布過程中，基底數據與噴嘴之間的間隙應控制在0.2mm以下，使板材表面光滑無顆粒、凹陷、劃痕等缺陷。

(3)料漿貯存時間應保持在6小時以上，料漿內不得有自結塊現象。均勻漿液是電池正極基材和負極基材的均勻分布，提高了電池的一致性。

3.采用先進的極板制造設備

(1)先進的設備不僅能保證芯片的質量，而且大大提高了芯片的均勻性和電池的合格率。

(2)涂布機單電極板密度誤差值控制在一定范圍內。

(3)保證滾壓機錐度跳動頻率不大于4cm，保證所加工的板材厚度一致。此外，設備應具有良好的真空系統，以預防浮塵引起的短路。

(4)刀具一般由鏈輪選用的是滾子刀具，然后是持續的鏈輪設備，切削的結果不存在飛邊、毛刺等缺點。