鋰電池測試將采用激光測量技術

21ic訊近日，北京領邦儀器技術有限公司（以下簡稱領邦儀器）成功研制電池高度自動測試系統。該系統測量精度高、測試速度快，且能戒備人工測試的劃傷劃痕問題，經簡單修改后，可廣泛使用于各種方形鋰電池產品的全尺寸精確測量，如手機、Mp3、Mp4、數碼相機的電池等。業內人士普遍認為，該系統填補了行業空白，將大幅度提高相關電池加工廠商的質量測試效率。

將改變人工測試現狀

針對鋰電池高度的測試，傳統方式一般是人工使用卡尺進行測量，受電池邊緣焊接影響，會降低人工測試的準確度，且人工卡尺測試本身就存在測試數據不準確的情況，這就造成了廠最大的困擾尺寸測試數據不準確。

廠電池測試數量大，在測試過程中人工參與判斷，測試失誤后很難追本溯源，給公司產品質量帶來的負面影響不可估量。因此，鋰電池測量數據不準確、人工判斷失誤、情緒失控等眾多主客觀因素，將嚴重影響鋰電池的交付質量。

目前，鋰電池高度測量在自動測試范疇還幾乎是一片空白，針對這一市場失衡狀況，領邦儀器組織工程師團隊，開始對鋰電池測試系統進行研發。經過數月實地調查及辦法設計，鋰電池高度自動測試系統得以面世。該系統設備每分鐘可測試40塊鋰電池，探測精度達到0.02mm，測試電池尺寸傾覆范圍廣：寬度25~80mm，厚度3.0~15mm，高度30~100mm。

新設備運用激光測試技術

該系統采用先進的激光探測技術，選用兩個激光器進行高度測量，通過電池和激光器間的相對位移，實現對電池兩端進行輪廓掃描，用領邦儀器自主研發的探測分解軟件對高度值進行提取，并計算高度差。

該系統運用非接觸式光學測量，快速測試多種鋰電池產品的高度和高度差，并進行自動分選。人工上料到物料盒進行測試，測試后的電池分為合格品和不合格品，并對其分類輸出。該設備具有測試數據自動存儲功能，統計每批產品合格率等數據，自動生成報表，方便對產品質量的追溯和控制。

據領邦儀器工程師解析，該系統設備的全程測試只需一位工人操作即可，可大大節省用戶的人力成本，讓工人繃緊的神經緩一口氣。與此同時，用戶產品的測試精準度和工作效率也可得到大幅提高，卡尺+眼睛+雙手的工作模式，不再符合電子產業對產品測試的需求。

鋰電池高度測試設備具有結構簡單、可靠性高及過保維修成本極低等特點。此處理辦法經過少量修改后，還可適用于各種方形鋰電池產品的全尺寸測試，如手機、Mp3、Mp4、數碼相機電池等。專業人士認為，該系統將大幅度提高相關電池加工廠家的質量測試效率，填補了電池高度自動測試范疇的市場空白。

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