電池知識
鋰離子、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、新能源
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鋰離子、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、新能源
鋰電池的制造工藝可以說是非常嚴格的，加工工藝因電池類型的不同而有所不同，液態鋰電池的加工工藝如下圖所示:
1.極板加工
目前使用的積極活躍的材料LiCoO2LiNiO2,LiMn2O4,等等,活動材料,導電劑(如石墨、乙炔黑),溶于N-甲基吡咯烷酮(NMP)混合粘合劑(PVDF)處理辦法,高速攪拌平均后,使泥漿物質,平均涂布兩岸的鋁箔,涂層厚度是15~20微米,氮流干燥去除有機分散劑,然后用液壓機成型技術,然后切成預定大小的積極板所需。
負活性材料緊要是碳材料，包括MCMB(中相炭珠)、天然石墨、石油焦、瀝青基碳纖維等。膠粘劑為PVDF、CMC或SBR膠乳，溶劑為NMP。將碳或石墨與約10%的粘合劑(如PVDF)混合平均制成糊狀，平均涂在銅箔的兩側，晾干，卷至25米，按要求切成規定尺寸的負極板。
由于鋰電池對正極材料和負極材料的配比有嚴格的要求，所以漿料的制備和涂覆工藝十分緊要，非得嚴格控制其精度和準確度。
電池原料的預解決和電極膏的攪拌是鋰電池廠家加工的第一步。要求電池活性材料和輔助材料在有機溶劑中高度分散，形成高粘度的平均聚合物糊，可用于電極涂層。漿液濕法涂料是一種粘稠、非牛頓型高粘度流體，考慮到桿式涂料的特點，通常實用的涂料辦法有滾涂法、滾涂法和刮板涂布法。與刮板涂覆相比，一般更喜歡選擇滾涂和縫涂，因為它們容易解決不同粘度的正、負色漿而改變涂覆率，而且容易控制網涂覆的厚度。在涂覆過程中，應控制漿料的平均性，特別是活性粒徑的分布。
2.鋰電池包裝不要水環境，所以在手套箱或干燥室進行。
干燥后的陽極和陰極依據電池尺寸所需的長度切割在一起。然后把電極焊接到金屬絲上。陽極從上到下依次為陽極板、隔膜、陰極板、隔膜。將電池插入電池殼中，將負極焊接到電池殼的底部，然后注入電解液，將正電極絲與屏蔽閥焊接，然后蓋上并密封，即完成電池包裝過程，制成成品電池。
方形電池和圓柱形鋰電池的基本加工工藝相同，但密封方式不同。方形電池是激光焊接的，以整合外殼和傾覆，而圓柱形電池是傳統的卷曲壓縮密封。扣式電池包裝是將陰極材料-封面,添加一定的壓力,使活性物質接近液體收集器,躺一個隔膜,然后把陽極材料和粘結劑,按下成型,膜,降低電解質,扣鋼殼,鋰電池密封按鈕類型。
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