鋰電池組加工工藝有哪些過程？

一般，在電芯熱壓整形時，同時對電芯進行絕緣耐電壓探測，測試電芯內部是不是存在微短路。倘若電芯內部存在微小金屬異物顆粒，在電芯被壓下狀態，電芯隔膜刺穿，很容易測試出微短路不合格品。鋰電池組加工工藝要點

電芯熱壓整形的緊要工藝參數有加壓壓力、加壓時間和模板溫度。在適宜的工藝參數下，厚電芯內部幾乎不存在空氣，隔膜和極片緊密粘合在一起，松散電芯能夠變成硬塊狀態。在工藝確定實驗中，測試項目包括隔膜的透氣性、厚度變化;電芯厚度是不是滿足入殼要求;極片是不是發生斷裂等。

電池隔膜作為鋰電池組的核心部件，發揮了隔離正負極電子傳導、同時準許鋰離子在兩極之間的往復通過的關鍵用途，隔膜上的微孔結構正是這些離子往返于正負極的緊要通道，它的透氣性能會筆直影響到電池的性能，隔膜透氣性是指隔膜在一定的時間壓力下透過的氣體量。倘若隔膜的透氣性不好，將影響鋰離子在正負極之間的傳遞，繼而影響鋰電池的充放電。

探測工藝過程為：固定電池隔膜，在隔膜一側施加氣壓，計量氣壓壓降和所用時間，測試隔膜的透氣度，所用時間越短，透氣性越好。在熱壓過程中，隔膜可能被嚴重壓縮，隔膜厚度變化大，導致微孔被堵塞，肉眼觀察隔膜會變成透亮色，這種情況說明熱壓整形對電芯用途超限，會影響鋰離子傳輸。

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