鋰電池組緊要加工工藝流程分解

2021-04-26 ryder

鋰電池組加工工藝流程相當復雜，畢竟鋰電池產品安全性能高低筆直關系到消費者的生命健康，自然鋰電池加工制造中對設備的性能、精度、穩定性和自動化水平有較高的要求。原由在于鋰電池組的正、負極漿料制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程，并且伴隨著溫度、粘度、環境等變化。

在鋰電池組加工工藝中，極片制作是基礎、電芯制作是核心，電池包裝關系到鋰電池成品質量。鋰電池組加工工藝流程詳盡環節蘊含正極拉漿、負極拉漿、正極片、負極片、鋼殼裝配、注液及測試以及包裝等。

由此可見，鋰電池組加工工藝流程各個加工環節都與產品質量、安全性有緊密的聯系，鋰電池加工過程中每一環節都要從嚴、從細進行管理，這樣才能提升鋰電池組產品安全性能。

第一步-電極漿料制備

緊要是將電極活性材料、粘結劑、溶劑等混合在一起，充足攪拌分散后，形成漿料。

第二步-涂布

將第一步制備的漿料以指定厚度平均涂布到集流體（鋁箔或銅箔等）上，并烘干溶劑。

第三步-極片沖切

將上一步制作出來的極片沖切成指定的尺寸形狀。

第四步-疊片

將正負極片、隔膜裝配到一起，完成貼膠后，形成極芯。

第五步-組裝軟包電池

將上一步加工的極芯裝入已經沖好坑的鋁塑膜，并完成頂封、側封等（還要留個口注液），形成未注液的軟包電池。