鋰電池隔膜緊要有哪些加工工藝

目前，鋰電池隔膜的加工辦法緊要有兩種：干法（熔融拉伸法）和濕法（熱致相分離法）。干法膜緊要加工PP膜，工藝經歷幾十年發展，較為成熟，詳盡分為單向拉伸和雙向拉伸，我國目前常用辦法為單向拉伸。濕法為最近幾年才興起的技術，緊要加工PE膜。

干法工藝緊要是將聚烯烴樹脂熔融，擠出制成結晶性聚合物薄膜，結晶化后獲得高結晶度結構，隨后在高溫下拉伸，將結晶結構剝離，形成多孔薄膜。該辦法設備成熟、流程相對簡單、加工無污染。濕法工藝緊要是將液態烴或一些高沸點小分子物質與聚烯烴樹脂混合后熔融，經擠出、流延、雙向拉伸、萃取等工藝制備出相互貫通的微孔膜。

可以看到，鋰電濕法膜相關于干法膜而言，其工藝流程更加復雜，因此也更適用于大功率、高容量電池。補貼門檻的提高、消費者關于高續航里程電動車的需求以及對安全性能的要求又筆直提高了對電池容量、功率的要求，從而為濕法膜市場帶來更多機會。

鋰電池隔膜加工工藝復雜、技術壁壘高。隔膜加工工藝包括原材料配方和快速配方調整、微孔制備技術、成套設備自主設計等諸多工藝。其中，微孔制備技術是鋰電池隔膜制備工藝的核心，依據微孔成孔機理的差別可以將隔膜工藝分為干法與濕法兩種。

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