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    鋰離子、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、新能源

    鋰電池的出產流程是如何的?

    2021-04-26 ryder

    鋰電池出產流程


    電池加工出產流程流程及控制:原材料→原材料檢驗→原材料預解決→配料→配料檢驗→真空感應熔煉→快冷鑄錠→半成品檢驗→熱解決→粗碎→制粉→篩分→后解決→真空或充氮氣包裝→成品檢驗→產品。


    一、冶煉:


    1、工藝要求材料供應商供應材質單,QC部門還要進行探測,其成份和雜質含量滿足工藝要求的辦理入庫備用。


    2、原料預解決緊要是清除原材料表面的污染物和氧化層,確保原材料的潔凈。


    3、配料要依據不同情況按規定指標補足某些易揮發元素如稀土、錳的燒損。


    4、真空感應熔煉要在0.1Pa的真空度下充入氬氣,在1300℃高溫下將各成份金屬熔化成合金,快冷鑄錠,以獲得晶粒細化、組織平均的合金。


    二、半成品:


    1、外觀:合金外觀應具金屬光澤,無分明氧化變色,合金組織結構應平均致密,無疏松和雜質;


    2、化學成分:合金化學成份應與設計成份相符;


    3、電化學容量:應滿足公司標準要求,否則不能下轉。


    三、熱解決:采用真空熱解決爐,抽真空后再充入氬氣保護。熱解決工藝緊要使產品均質化和穩定化(消除內應力),保證合金平坦的平臺壓力,良好的均一性和良好的循環壽命特性。重點保證溫度及真空度,做氧含量測定。


    四、合金粗碎、制粉和包裝全過程均在氬氣保護下全關閉進行,確保合金的含氧量很低。

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