電池知識
鋰離子、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、新能源
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鋰離子、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、新能源
6月底,一場有關新能源汽車動力電池的發展研討會在北京召開,工信部部長苗圩和該部兩名副部長同時參加。
在會上,除了對動力電池發展戰略進行研討,還成立了國家動力電池創新中心,專門致力于攻克妨礙動力電池產業發展的關鍵技術難題。在新能源汽車爆發的前夜,這一創新中心被寄予厚望。
動力電池遇瓶頸
2015年新能源中國新能源汽車產量超過30萬輛,中國已成為全球第一大新能源汽車市場,預計2020年市場保有量將達到500萬輛,產能將達到200萬輛,對動力電池需求超過100GWh。可惜的是,我國新能源汽車產銷規模在迅速擴張之時,動力電池的研發卻沒能及時跟上步伐,目前已經成為制約我國新能源汽車進一步發展的瓶頸。
北京有色金屬研究總院副院長熊柏青告訴記者,目前我國自主研發的動力電池續航能力較弱,同時價格昂貴,這在很大程度上影響了新能源汽車的普及程度。
產能和技術遭遇瓶頸動力電池難題怎么解?
以一輛1.5噸級的新能源汽車為例,若達到一次充電續航里程400公里,在當前的技術水平下,僅電池重量就接近600公斤,電池制造成本需15萬~20萬元,再加上汽車的價格,一輛一般的新能源汽車價格近40萬元,一般消費者很難接受。目前的情況,則依賴國家巨大的財政補貼支撐,但這很難長期繼續。
因此要怎么樣讓電池重量減輕的同時,不減少續航能力,并將價格降下來,考驗著電池技術的沖破。
據悉,國內動力電池主要存在三個瓶頸:第一比能量低;第二電池制造成本偏高;第三電池系統壽命不夠,大概5~8年電池就需要全部淘汰。
另一方面,頻頻出現的電動車爆炸和燃燒事件,也讓電池的安全問題更為突出。安全是新能源汽車將來發展的根本保障,其中動力電池是關鍵關節。如果做不到安全可靠,必將嚴重挫傷消費者信心,影響整個產業發展。
形成合力求沖破
實際上,在動力電池的技術研發方面,日本韓國一直走在前面。“日韓目前技術上比我們先進大概3~5年,今朝我們鋰電300~350還在試驗室階段,日韓已經拿出工程化樣品。”熊柏青說。
要怎么樣追趕上他們,實現彎道超車,是擺在中國動力電池企業面前的一大挑戰。
“第一最大限度整合全行業資源力量,包括組建國家動力電池創新中心,除了十多家股東成立動力電池創新聯盟,還把國內最優秀的高校、研究院所包括企業匯集起來一共五六十家,在聯盟建立很好的知識產權共享機制,共同貢獻智慧,共享將來五年動力電池研發成果。”熊柏青說。
我國動力電池加工企業的一個最大薄弱點是研發能力不強,企業各自為戰,很難形成合力。工信部副部長辛國斌就坦言:總體上看,我國動力電池產業發展還面臨企業小、散、弱,研發投入少、后勁不足等問題,綜合實力和國際先進企業還存在一定差距,產品技術水平、產業創新能力和市場競爭能力都亟待提升。
據知道,我國動力電池加工企業多達四五百家,產業分散度高,且普遍實力較弱,100萬千瓦電池加工能力企業僅十家左右,最大的企業比亞迪的市場份額也不足15%。
惟有有效整合國內的研發力量,才能實現技術沖破。
在工信部的支持下,2014年9月成立國聯汽車動力電池研究院,以打造國內動力電池的研發中心,該院完全由企業包括研究院自主投資。研究院成立時,共有9家單位籌資5.4億元,科技部、國資委、工信部、發改委都給予一定的資金支持。
“這創造了很好的盈利模式,通過技術輻射、技術轉讓,將來五年可獲得很好的收益,這個收益又能支持動力電池的研發工作。”熊柏青說。
在中國工程院原副院長、國家制造業創新中心專家組組長干勇看來,成立動力電池創新中心,“主要是聚集創新能力、聚集高端研發團隊,形成合力,在動力電池核心共性技術上進行沖破。”據他解析,在動力電池研發上要正視差距,特別是和日本、韓國相比,我國的動力電池比能量差30%~40%,續航里程低30%~40%。
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