鋰電池干法隔膜工藝流程和制備

鋰電池干法隔膜工藝流程和制備。隨著鋰電池能量密度的提升，對隔膜的要求也越來越高，鋰離子電池隔膜的加工工藝分為干法加工工藝和濕法加工工藝兩大類。隨著技術工藝提升，干法隔膜也逐漸向薄型化趨勢過渡。

鋰電池干法隔膜工藝流程

目前干法工藝主要包括干法單向拉伸和雙向拉伸兩種工藝。干法單拉工藝流程為：

1、投料：將PE或PP及添加劑等原料按照配方預解決后，輸送至擠出系統。

2、流延：將預解決的原料在擠出系統中，經熔融塑化后從模頭擠出熔體，熔體經流延后形成特定結晶結構的基膜。

3、熱解決：將基膜經熱解決后得到硬彈性薄膜。

4、拉伸：將硬彈性薄膜進行冷拉伸和熱拉伸后形成納米微孔膜。

5、分切：將納米微孔膜依據客戶的規格要求裁切為成品膜。

鋰電池干法雙拉工藝流程

1、投料：將PP及成孔劑等原料按照配方預解決后輸送至擠出系統。

2、流延：得到β晶含量高、β晶形態均一性好的PP流延鑄片。

3、縱向拉伸：在一定溫度下對鑄片進行縱向拉伸，利用β晶受拉伸應力易成孔的特性來致孔。

4、橫向拉伸：在較高的溫度下對樣品進行橫向拉伸以擴孔，同時提高孔隙尺寸分布的平均性。

5、定型收卷：通過在高溫下對隔膜進行熱解決，降低其熱收縮率，提高尺寸穩定性。

鋰電池干法隔膜制備辦法

鋰電池干法隔膜工藝是隔膜制備過程中最常采用的辦法，該工藝是將高分子聚合物、添加劑等原料混合形成平均熔體，擠出時在拉伸應力下形成片晶結構，熱解決片晶結構獲得硬彈性的聚合物薄膜，之后在一定的溫度下拉伸形成狹縫狀微孔，熱定型后制得微孔膜。目前干法工藝主要包括干法單向拉伸和雙向拉伸兩種工藝。

鋰電池干法隔膜由于工序簡單，固定資產投入比濕法小；但是出產工藝干法的溫度等指標控制難，濕法的工藝更簡單。

在加工一般的鋰離子電池方面，干法隔膜具有優點，成本低、污染小、孔更平均。

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