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    垃圾焚燒技術之垃圾焚燒爐燃燒控制

    2021-04-25 ryder

    垃圾焚燒爐燃燒工況是系統安全、穩定、經濟運行,煙氣達標的緊要保證。垃圾通過脫水、發酵、攪拌后,垃圾進入焚燒爐,經過干燥、燃燒和燃燼三個階段,其中的有機物、揮發性氣體在高溫下完全燃燒,生成二氧化碳氣體,釋放熱量。但是,在實際的燃燒過程中,由于垃圾熱值不穩定,焚燒爐內的燃燒工況發生變化,不可能達到理想效果,致使燃燒不完全。嚴重的情況下將會萌生大量的黑煙、有毒有害氣體,并且從焚燒爐排出的爐渣中還含有有機可燃物。


    生活垃圾焚燒的影響因素包括:生活垃圾的性質、停留時間、溫度、湍流度、空氣過量系數及其他因素。其中,停留時間、溫度及湍流度(擾動)稱為3T要素,是反映焚燒爐運行性能的主要指標。


    針對垃圾的性質、停留時間、溫度、湍流度和過量空氣系數進行分解,并用于指揮垃圾焚燒爐運行管理和操作。


    page1垃圾的性質


    生活垃圾的熱值、組成成分及外形尺寸是影響生活垃圾焚燒的主要因素。


    熱值越高,燃燒過程越易進行,焚燒效果也就越好。生活垃圾組成成分的尺寸越小,單位質量或體積生活垃圾效果越好,燃燒越完全;反之,傳質及傳熱效果較差,易發生不完全燃燒。


    進廠垃圾在貯坑內停留一定的時間,通過自然壓縮去水的過程及部分發酵催化作用,以提高進爐垃圾的熱值,改善垃圾的焚燒效果,同時亦是垃圾焚燒好壞的關鍵所在。[垃圾進廠要抽檢,貯坑內垃圾要充足攪拌以達成燃料的均質化]


    進廠生活垃圾并不是筆直送入垃圾焚燒爐,而是非得經過貯存這一道工序。設置垃圾貯坑,一是貯存進廠垃圾,起到對垃圾數量的調節作用;二是對垃圾進行攪拌、混合、脫水等解決,起到對垃圾性質的調節作用。


    另外,進廠垃圾在貯坑內停留一定的時間,通過自然壓縮及部分發酵作用,可以減低垃圾的含水量,以提前萌生垃圾的反應催化作用,改善垃圾的焚燒效果。


    生活垃圾在貯坑內停留時間為5~7天較為適宜,氣溫低和濕度大的可以適當延長停留時間(但是當儲坑環境溫度低于5℃時發酵反應將不會進行)。


    page2停留時間


    停留時間有兩方面的含義:一是生活垃圾在焚燒爐內的停留時間,它是指生活垃圾從進爐開始到焚燒結束,爐渣從爐中排出所需的時間;二是生活垃圾焚燒煙氣在爐中的停留時間,它是指燃燒室溫度≧850℃,生活垃圾焚燒萌生的煙氣在燃室停留的時間≧2s。


    實際操作過程中,生活垃圾在爐中的停留時間非得大于理論上的干燥、熱分析及燃燒所需的總時間。同時,焚燒煙氣在爐中的停留時間應保證煙氣中氣態可燃物達到完全燃燒。


    當其他條件保持不變時,垃圾在爐內停留時間越長,焚燒效果的熱灼率越好,但是焚燒爐的解決量,熱負荷減少;停留時間過短會引起垃圾燃燒不完全。所以,停留時間的長短應由詳盡情況來定。


    page3溫度


    由于焚燒爐的體積較大,爐內的溫度分布是不平均的,即爐內不同部位的溫度不同。這里所說的焚燒溫度是指一燃室(燃燒區)垃圾焚燒所能達到的最高溫度,一般來說位于燃燒段垃圾層上方并靠近燃燒火焰的區域內的溫度最高,可達850~1100℃。


    生活垃圾的熱值越高,可達到的焚燒溫度越高,則越有利于生活垃圾的焚燒。同時,溫度與停留時間是一對相關因子,在較高的溫度下適當縮短停留時間,亦可維持較好的焚燒效果。


    page4一次風量與風溫


    垃圾焚燒所需的一次風是經過空預器器加熱器后才進入爐排的。一次風的溫度越高,垃圾干燥越快,燃燒工況越好,,爐膛溫度穩定,鍋爐穩定運行,要保持一次風的溫度穩定。當爐膛溫度較低時要及時投油助燃(當燃料處于燃燒零界時的投油可以適時發揮燃料穩定燃燒的作用),保證爐膛溫度穩定,才能建立良性循環,保證垃圾穩定燃燒。


    總結各廠的經驗,當垃圾熱值大于1100大卡一次燃燒風溫度在200℃的狀況下即可取得良好的燃燒工況。當熱值大于1800大卡時,一次風壓(風量)可以較低,一次風溫維持在150-160℃即可滿足運行。


    page5湍流度


    湍流度是表征生活垃圾和空氣混合程度的指標。湍流度越大,生活垃圾和空氣的混合程度越好,有機可燃物能及時充足獲取燃燒所需的氧氣,燃燒反應越完全。湍流度受多種因素影響。當焚燒一定時,加大空氣供給量,可提高湍流度,改善傳質與傳熱效果,增加反應速率有利于焚燒。


    page6風量配比


    照可燃成分和化學計量方程,與燃燒單位質量垃圾所需氧氣量相當的空氣量稱為理論空氣量。


    為了保證垃圾燃燒完全,通常要供給比理論空氣量所需的更多的空氣量,即實際空氣量,實際空氣量與理論空氣量之比值為過量空氣系數,亦稱過量空氣率或空氣比。過量空氣系數對垃圾燃燒狀況影響很大,以鍋爐出口氧量6-9%為標準,低過6%時,爐膛溫度高,燃燒室容易超溫結焦,鍋爐過負荷,燃燒完全且缺氧燃燒;高過9%時,空氣氧量過剩,爐膛溫度下降,鍋爐負荷下降,垃圾在爐排上為完全燃燒。


    這兩種情況都會使CO、Nox升高,煙氣指標不達標。因此,要求一次風量與二次風量配比為8:2,調節二次量控制鍋爐出口氧量。


    二次風溫分布


    page7爐膛負壓


    垃圾焚燒爐爐膛負壓應控制在-30~-50Pa之間。


    若爐膛負壓為正,爐膛容易向外噴塵,既影響環境衛生,又可能危及設備和操作人員的安全;且負壓太大,爐膛漏風量增大,煙氣流速增大,增大了引風機電耗和煙氣熱量損失。


    因此,穩定爐膛負壓對保證鍋爐穩定燃燒有著十分緊要的意義。影響負壓變化的因素:一次二次風機跳閘、爐排停止時間長,燃燒工況下降、引風機跳閘、爐膛水冷壁漏水、水平煙道爆管、爐膛漏風等。


    page8料層厚度控制


    不同的垃圾在爐內的厚度也不一致,操作員非得依據垃圾在爐內的焚燒效果(燃燒區域、火焰高度、亮度),判斷垃圾熱值,合理調整料層厚度才能使垃圾穩定燃燒。厚度太大,可能導致不完全燃燒和不穩定燃燒;厚度太薄燃燒熱量不夠,又會減少焚燒爐的解決量與燃燒工況上下起伏不穩定,因此控制料層的厚度尤為緊要。


    控制料層的方式:


    1、給料器的速度保持一致,給料頻率穩定;


    2、干燥爐排、燃燒爐排一次風量保持一定的區間范圍內;


    3、爐膛料位計中料位;


    4、燃燒工況;


    5、爐排溫度;


    6、燃燼爐排料層厚度在200毫米左右比較適宜。

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