細節成績品質 解密駱駝蓄電池誕生過程

對中國用戶來說，購買汽車已經不再是一件“可望而不可及”的事。隨著汽車普及率的提升，蓄電池作為緊要的汽車元部件也開始受到人們關注。一只高品質的蓄電池是要怎么樣誕生的?從設計研發、原料把控、加工組裝到質量監管，每一個環節都至關緊要。

先進技術及優質原料為品質筑基

對于蓄電池來說，設計研發乃生命之源，是締造高品質產品的基礎，也是蓄電池制造商非常重視的環節。作為亞洲最大的汽車起動電池制造商之一，駱駝股份在全球設有多個研發技術中心，每年投入大量的研發費用，現已取得200多項核心及專利技術。實現駱駝蓄電池壽命提升12.8%以上，蓄電池充電性能提升約15.6%，低溫啟動環境達到了-30℃，為駱駝蓄電池的“全球品質”奠定了堅實的基礎。

駱駝蓄電池研發中心

除了設計研發，蓄電池原料選擇也是駱駝股份十分重視的環節。駱駝股份在確定原料供應商前，都會對供應商進行嚴格的來料檢驗及業績評級，從原料品質、風險管理、質量問題處理機制等方面進行評估，最終篩選出優質的原輔材料供應商。完善的供方開發流程、嚴謹的供方貨物品質檢驗，保障了駱駝蓄電池原材料的優質性。

蓄電池原材料檢驗流程

國際化加工設備助品質啟程

蓄電池的加工組裝是一個非常復雜的過程，包括鉛粉制造、板柵鑄造、極板涂填、電池裝配等流程，每一個環節都至關緊要。

為提高加工效率及蓄電池質量穩定性，駱駝股份引進國外先進的自動化加工設備，以先進的技術設備，嚴格的加工流程，締造出一只只高品質的蓄電池。

駱駝蓄電池自動化加工線

嚴格的質量管理體系為品質護航

高品質的產品與高標準的質量管理體系更是密不可分。惟有通過全方位的質檢流程，加工全程跟蹤結果，把高品質具象為對每個細節的監管，讓每一名員工都成為品質的捍衛者，才能繼續保障高品質。

駱駝股份擁有先進的測試中心，采用先進的測試儀器，定期監測原材料、半成品、成品性能數據。同時，加工線大量裝備大量先進的防錯檢測裝置，如高壓短路測試、氣密測試、大電流測試、端子錐度/高度檢測、標貼成像系統、電池自動稱重系統等。通過檢測裝置可以有效剔除加工線的不合格品，把一只只高品質的蓄電池送到消費者手中。

駱駝蓄電池高水平測試團隊

綠色理念為品質添彩

在研發、加工、銷售、使用、回收的每一個環節中，駱駝股份始終貫徹和執行國家對于鉛酸電池行業的“綠色”理念，斥資上千萬元裝備了先進的環保設施，均勻取水量及均勻廢水加工率均大大優于國家清潔加工一、二級標準水平。同時，駱駝股份利用遍布全國的銷售網絡大力發展鉛酸蓄電池回收業務，形成了全產業鏈的資源閉環和循環利用，有效避免報廢鉛酸蓄電池產品無序流動，為社會的可繼續發展而努力。

憑借著過硬的品質，駱駝蓄電池榮獲“2019年中國質量示范品牌100強”榮譽稱號。與東風、上汽、一汽等全球主要汽車加工廠家均形成了穩定的供需關系，配套奧迪、紅旗、日產、英菲尼迪等多個品牌車型，并被幾十家主機廠評為A級供應商。同時產品遠銷歐洲、美洲、非洲、東南亞等國家和地區。以駱駝精神致敬卓越，以絕佳品質成績國民蓄電池，讓世界看見中國智造。

聲明： 本站所發布文章部分圖片和內容自于互聯網，如有侵權請聯系刪除