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    鋰離子、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、新能源

    鋰電池隔膜材料的性能要求是什么?它的發展趨勢要怎么樣?

    2021-04-24 ryder

    鋰電池隔膜材料性能要求


    電池隔膜作為鋰電池四大主要材料之一,一般是絕緣性較好的材料,提供鋰離子在電解液中的遷移通道。隔膜的性能參數對電池性能影響重大,因此制備高性能隔膜材料對于電池的性能發揮和實際使用至關緊要。影響鋰離子電池隔膜性能的主要因素包括隔膜化學穩定性、力學強度、孔隙率大小及潤濕性、安全保護的自封閉性能等幾個方面。


    1.力學強度


    隔膜在鋰離子電池結構及充放電反應過程中需要具有一定的機械強度。隔膜的一個緊要作用是將正負極反應隔開,如果隔膜皺縮或破碎導致電解液滲透,就會發生電池短路,具有很大的安全隱患,因此隔膜需要有一定的力學強度和韌性。


    2.熱極定性


    由于鋰電池中電解質溶液除了水溶劑,還會采用有機溶劑和非水電解液,因此隔膜應具有良好的化學穩定性和耐腐蝕性能,能夠在電池多次充放電過程中實現結構的完整性與反應的穩定性。


    3.孔隙分布及孔隙率


    隔膜為了保持鋰離子良好的透過能力,材料需要具備一定大小的孔隙,并保證低電阻和高離子傳導率。孔隙大小將影響電池內阻及電池的安全性。


    鋰離子電池隔膜材料的發展趨勢


    鋰離子電池隔膜成為鋰電池加工的關鍵材料之一,乃至其產業鏈的緊要組成部分。因隔膜的加工工藝具有較高的技術壁壘,其成本約占鋰電池成本的10%-20%,毛利率可達50%-60%,是四大主要材料中毛利率最高的產品,因此,鋰離子電池隔膜也被業內認為是鋰電池產業鏈中最具投資價值的行業之一。


    鋰離子電池隔膜材料產能擴張趨勢分明,為滿足市場需求,提升競爭力,星源材質也積極擴張產能。目前,獲勝精密的新能源業務包括鋰離子電池濕法隔膜和智能汽車制造業務即鋰離子電池濕法隔膜的加工、研發及智能汽車核心結構模組的加工制造,主要提供濕法基膜、涂覆膜和中控顯示模組的結構件等產品。


    將來鋰離子電池隔膜行業競爭將加劇,2019年我國鋰離子電池隔膜產量已經達到14.35億平方米;隨著新增產能逐步投產,我國的鋰離子電池隔膜或將出現嚴重的供大于求局面;屆時,鋰離子電池隔膜的市場競爭將進一步加劇,慘烈價格戰或不可避免。到時,惟有那些握有核心技術、具備強大研發能力和具有優秀財務表現的企業才能在猛烈的競爭中勝出并發展壯大,而其余企業只能被淘汰、黯然退出。

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