鋰離子電池隔膜涂覆辦法是什么？

鋰離子電池隔膜涂覆技術方式

依據下游對特定性能的要求和鋰離子電池隔膜產品的定位，需要使用不同的涂覆技術。而對涂覆而言，其技術核心在于漿料的配方，同時漿料在隔膜涂覆中成本占比較大，一般漿料占涂覆總成本的65%。動力鋰離子電池發展方向為高輸出、高容量、快充電的模式，對隔膜涂覆技術及工藝要求也會更加的多樣化，配方的不斷創新也將成為涂覆的核心競爭力。

鋰離子電池隔膜涂覆辦法，靈活多樣

隔膜涂覆在技術上難度不高，可使用凹版輥涂、浸涂、窄涂或噴涂等方式，國內主流基膜廠商和大量代工廠都能夠實現。

凹版輥涂

凹版輥涂工藝是目前常用的涂覆辦法，微凹版輥將漿料從漿料盒中帶出，由定厚刮刀刮下多余涂料，然后在壓力下涂覆到隔膜上。這種辦法原理比較簡單，凹版輥凹槽容量容易控制，產品精度較好。缺點是由于高硬度的氧化鋁陶瓷顆粒作用，網紋輥容易磨損，會導致連續涂覆過程中涂層逐漸變薄，需要更換新輥;涂覆目標厚度改變時就需要更換輥，不能靈活調節。

窄縫擠壓涂

窄縫擠壓涂覆，簡稱窄涂，是通過一定壓力將漿料從擠壓嘴擠出涂覆到隔膜上的工藝，涂層厚度由擠壓嘴縫寬和計量泵控制。這種工藝適用粘度范圍廣，產品精度好，可涂覆薄層，涂覆速度高，但擠壓嘴的維修相對困難。

浸涂

浸涂的基本原理是將鋰離子電池隔膜浸泡到一定濃度的漿料中一定時間，取出后晾干或烘干，在隔膜表面得到一定厚度的涂層。這種辦法的原理和操作簡單，但厚度控制相對較難。

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