LED電源對低壓驅動芯片的要求

在LED照明范疇，為體現出LED燈節能和長壽命的特點，正確選擇LED驅動IC至關緊要。。那么在選用LED驅動IC時，應當留意哪些性能指標和使用辦法?

LED燈具對低壓驅動芯片的要求

1.驅動芯片的標稱輸入電壓。耐壓能力最好大于45V。當輸入為交流12V或24V時，簡單的橋式整流器輸出電壓會隨電網電壓波動，特別是當電壓偏高時，輸出直流電壓也會偏高。如果驅動IC沒有寬的輸入電壓范圍，往往會在電網電壓升高時會被擊穿，從而燒毀LED光源。

2.驅動芯片的標稱輸出電流。作為照明用的LED光源，1W功率的LED光源的標稱工作電流為350mA，3W功率的LED光源的標稱工作電流為700mA。功率大的LED光源的需要更大電流，因此LED照明燈具選用的驅動IC非得有足夠的電流輸出，設計產品時也非得使驅動IC工作在滿負荷輸出的70~90%的最佳工作區域。使用滿負荷輸出電流的驅動IC在燈具狹小空間散熱不暢，容易導致燈具發生疲勞和早期失效。

3.驅動芯片的輸出電流非得保持恒定，這樣LED才能穩定發光，不會閃爍。同一批驅動芯片在同等條件下使用，其輸出電流大小要盡可能一致，也就是離散性要小，這樣在大批量自動化加工線上加工時才能保證有效和有序性。對于輸出電流有一定離散性的驅動芯片，必選在出廠或投入加工線前進行分檔挑選，調整PCB板上電流設定電阻的阻值大小，使之加工的LED燈具恒流驅動板對同類LED光源的發光亮度一致，以保持最終產品的一致性。

4.驅動芯片的封裝應有利于驅動芯片管芯的快速散熱，如將裸片筆直綁定在銅板上，并有一個引腳筆直延伸到封裝外，以便于筆直焊接在PCB板的銅箔上迅速導熱。如果在類似4X4mm的芯片上要長時間通過300~1,000mA電流，則必然萌生功耗并發熱，因此，芯片本身的物理散熱結構也非常緊要。

5.驅動芯片抗EMI、噪聲和耐高壓的能力也關系到整個LED燈具產品能否順利通過CE、UL等認證，因此在設計驅動芯片時就要選用先進的拓樸結構和高壓加工工藝。

6.驅動芯片的自身功耗要求小于0.5W，開關工作頻率要求大于120Hz，以免發生工頻干擾萌生可見閃爍。

總之，LED綠色照明促使驅動芯片向創新設計發展。LED燈具照明離不開驅動芯片，因此需要多功能LED光源驅動IC。如果LED燈具選用36V以下的交流電源，可以考慮非隔離供電;如果選用220V和100V交流電源，則應考慮隔離供電。筆直使用交流100~220V的驅動芯片，因使用對體積的苛求要求，在技術上還有更高的要求、更大的難度，目前各國都在努力開發中。LED燈具的海量需求市場給所有集成電路設計公司再次成功的機會，如果能快速轉型，早生產品，則贏的機會多多。

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