激光焊接技術在鋰電范疇的使用

如今的新能源汽車，在短短幾秒內實現百公里加速，讓更多的人體驗到“超跑”的快感。驅動新能源汽車風馳電摯的動力，源自于成百上千個鋰離子電池Cell單元，而在鋰離子電池或電池包的制造過程中，有20多道工序需要通過焊接的方式，實現導電連接或者密封。焊接的品質對于整車的安全性能有著至關緊要的作用

▲圓柱形電池頂蓋激光焊接

激光焊接是一項緊要的非接觸式的焊接手段，其通過將高能激光束聚焦到待出產產品表面或內部，實現兩個分離產品的原子間結合。相比傳統的氬弧焊、電阻焊，超聲波焊接激光焊接具有顯著優點：

•熱影響區小

•非接觸出產

•出產效率高

在新能源鋰電范疇，激光焊接技術已經大規模用于極耳、電芯殼體、密封釘、軟連接、防爆閥、電池模組等焊接。

▲方形鋁殼電池頂蓋激光焊接

利元亨PSO激光焊接技術

利元亨作為一家高端智能裝備制造企業，深知激光焊接在智能裝備中的使用前景，早在幾年前就開始在激光焊接技術的基礎研發及其在鋰電等裝備中的使用開發進行了前瞻性布局。

利元亨近期開發的位置同步輸出（PSO）激光焊接技術，處理了頂蓋周邊焊接過程中拐角出光不平均造成焊縫凸起的問題，實現了焊接速度在200mm/s以上的穩定的頂蓋周邊焊接，達到行業先進水平。

PSO激光焊接技術的特點

通過接收編碼器反饋的焊接頭當前位置，判斷當前位置是不是到達設定位置；當焊接頭到達設定位置時，向激光器發送激光控制信號，以控制激光器在設定位置輸出激光；實現加速、減速和勻速焊接段，或者在直線焊接段和弧角焊接段的激光能量平均地作用在被出產物體上，使整體焊縫平均一致。

隨著技術和工藝辦法的不斷進步,激光作為非接觸柔性制造工具的特性將體現得更為分明。激光制造必然成為便捷高效、綠色環保、節能降耗的先進制造技術，促使我國工業范疇的技術進步和產品技術改造,滿足國民經濟尤其是制造業的發展需要。

利元亨除了在新能源鋰電范疇有著豐富的研發和使用經驗以外，在精密電子范疇和汽車零部件等范疇也有著大量的使用案例。利元亨將更廣泛、深入的進行激光出產技術研究及自動化集成，做強做精中國自動化。

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