電池知識
鋰離子、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、新能源
電池知識
鋰離子、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、新能源
電動車鋰離子電池成套組裝設備有原質料檢測設備、制品制造設備、制品檢測設備、制品包裝設備共四部門。鋰離子電池組裝出產加工工藝技能很是嚴格和巨大,差異型號鋰離子電池的出產工藝差異,出產設備也是數不勝數。如果做鋰離子電池組裝,設備不多,萬元閣下加工設備就可以小型組裝出產。
第一步:配料
高真空全自動攪拌質料10小時,將電動車鋰離子電池組所需的質料分手勻稱,提高電池的一致性和綜合機能。
第二步:涂布
回收自動上料系統,回收自動調刀系統,在線測厚系統,將正負極片涂覆勻稱。
第三步:對輥
正負極片涂覆完后,正負質料相對稀松,要給極片必然的壓力,將正負極質料壓實到必然范疇。
第四步:分條
按照鋰離子電池組的型號,要將正負極片分切成要的寬度。如18650鋰離子電池,極片寬度在56-58mm之內。
第五步:制片和卷繞
回收全自動制片機,將正負極耳焊接到正負極片上。并回收全自動卷繞機,將正負極片和隔閡一起卷繞成圓柱形狀。
第六步:點底滾槽和真空烘干
卷芯放入鋼殼內,自動焊接負極耳,并自動滾槽。別的,再顛末高真空高溫烘烤,把少量水分烘干,這樣電動車鋰離子電池組機能才有保障。
第七步:化身分容
鋰離子電池在出貨前要對其舉辦充放電測試,出廠前電池是帶點狀態的。
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