具體解析鋰電池保護板均衡原理

1、鋰電池包保護板均衡充電原理結構

采用單節鋰電池保護芯片設計的具備均衡充電能力的鋰電池包保護板結構框圖如下圖1所示。

其中：1為單節鋰電池；2為充電過電壓分流放電支路電阻；3為分流放電支路控制用開關器件；4為過流測試保護電阻；5為省略的鋰電池保護芯片及電路連接部分；6為單節鋰電池保護芯片（一般包括充電控制引腳CO,放電控制引腳DO,放電過電流及短路測試引腳VM,電池正端VDD,電池負端VSS等）；7為充電過電壓保護信號經光耦隔離后形成并聯關系驅動主電路中充電控制用MOS管柵極；鋰電池保護板均衡原理8為放電欠電壓、過流、短路保護信號經光耦隔離后形成串聯關系驅動主電路中放電控制用MOS管柵極；9為充電控制開關器件；10為放電控制開關器件；11為控制電路；12為主電路；13為分流放電支路。鋰電池保護板均衡原理單節鋰電池保護芯片數目根據鋰電池包電池數目確定，串聯使用，分別對所對應單節鋰電池的充放電、過流、短路狀態進行保護。該系統在充電保護的同時，通過保護芯片控制分流放電支路開關器件的通斷實現均衡充電，該辦法有別于傳統的在充電器端實現均衡充電的做法，降低了鋰電池包充電器設計使用的成本。

2硬件設計

2.1充電電路

當鋰電池保護板均衡原理鋰電池包充電時，外接電源正負極分別接電池包正負極BAT+和BAT-兩端，充電電流流經電池包正極BAT+、電池包中單節鋰電池1~N、放電控制開關器件、充電控制開關器件、電池包負極BAT-,電流流向如圖2所示。

系統中控制電路部分單節鋰電池保護芯片的充電過電壓保護控制信號經光耦隔離后并聯輸出，為主電路中充電開關器件的導通供應柵極電壓；如某一節或幾節鋰電池在充電過程中先進入過電壓保護狀態，鋰電池保護板均衡原理則由過電壓保護信號控制并聯在單節鋰電池正負極兩端的分流放電支路放電，同時將串接在充電回路中的對應單體鋰電池斷離出充電回路。

2.2主電路及分流放電支路

鋰電池包串聯充電時，忽略單節電池容量差別的影響，一般內阻較小的電池先洋溢。此時，相應的過電壓保護信號控制分流放電支路的開關器件閉合，在原電池兩端并聯上一個分流電阻。依據電池的PNGV等效電路模型，此時分流支路電阻相當于先洋溢的單節鋰電池的負載，該電池通過其放電，使電池端電壓維持在洋溢狀態附近一個極小的范圍內。假設第1節鋰電池先充電完成，進入過電壓保護狀態，則主電路及分流放電支路中電流流向如圖3所示。鋰電池保護板均衡原理當所有單節電池均充電進入過電壓保護狀態時，全部單節鋰電池電壓大小在誤差范圍內完全相等，各節保護芯片充電保護控制信號均變低，無法為主電路中的充電控制開關器件供應柵極偏壓，使其關斷，主回路斷開，即實現均衡充電，充電過程完成。

單節電池兩端并接的放電支路電阻可依據鋰電池充電器的充電電壓大小以及鋰電池的參數和放電電流的大小計算得出。均衡電流應合理選擇，倘若太小，均衡效果不分明；倘若太大，系統的能量損耗大，均衡效率低，對鋰電池包熱管理要求高，一般電流大小可設計在50~100mA之間。

2.3放電電路

當電池包放電時，外接負載分別接電池包正負極BAT+和BAT-兩端，放電電流流經電池包負極BAT-、充電控制開關器件、放電控制開關器件、電池包中單節鋰電池N~1和電池包正極BAT+,電流流向如圖4所示。鋰電池保護板均衡原理系統中控制電路部分單節鋰電池保護芯片的放電欠電壓保護、過流和短路保護控制信號經光耦隔離后串聯輸出，為主電路中放電開關器件的導通供應柵極電壓；一旦電池包在放電過程中遇到單節鋰電池欠電壓或者過流和短路等特殊情況，對應的單節鋰電池放電保護控制信號變低，無法為主電路中的放電控制開關器件供應柵極偏壓，使其關斷，主回路斷開，即結束放電使用過程。

一般鋰電池采用恒流-恒壓（TAPER）型充電控制，恒壓充電時，充電電流近似指數規律減小。系統中充放電主回路的開關器件可依據外部電路要求滿足的最大工作電流和工作電壓選型。

鋰電池保護板均衡原理控制電路的單節鋰電池保護芯片可依據待保護的單節鋰電池的電壓等級、保護延遲時間等選型。分流放電支路電阻可采用功率電阻或電阻網絡實現。這里采用電阻網絡實現分流放電支路電阻較為合理，可以有效消除電阻偏差的影響，此外，還能起到降低熱功耗的用途。

3均衡充電保護板電路仿真

依據上述鋰電池保護板均衡原理，在Matlab/Simulink環境下搭建了系統仿真模型，模擬鋰電池包充放電過程中保護板工作的情況，驗證該設計辦法的可行性。為簡單起見，給出了鋰電池包僅由2節鋰電池串聯的仿真模型，如圖5所示。

模型中用受控電壓源代替單節鋰電池，模擬電池充放電的情況。圖5中，Rs為串聯電池包的電池總內阻，RL為負載電阻，Rd為分流放電支路電阻。所采用的單節鋰電池保護芯片S28241封裝為一個子系統，使整體模型表達時更為簡潔。

鋰電池保護板均衡原理保護芯片子系統模型緊要用邏輯運算模塊、符號函數模塊、一維查表模塊、積分模塊、延時模塊、開關模塊、數學運算模塊等模擬了保護動作的時序與邏輯。由于仿真環境與真切電路存在一定的差別，仿真時不要濾波和強弱電隔離，而且多余的模塊容易導致仿真時間的冗長。因此，在實際仿真過程中，去除了濾波、光耦隔離、電平調理等電路，并把為大電流分流設計的電阻網絡改為單電阻，降低了仿真系統的復雜程度。建立完整的系統仿真模型時，要留意不同模塊的輸入輸出數據和信號類型可能存在差異，非得正確排列模塊的連接順序，必要時進行數據類型的轉換，模型中用電壓測試模塊實現了強弱信號的轉換連接問題。

鋰電池保護板均衡原理仿真模型中受控電壓源的給定信號在波形大體一致的前提下可有微小差別，以代表電池個體充放電的差異。圖6為電池包中單節電池電壓測試仿真結果，可見采用過流放電支路均充的方法，該電路可正常工作。

聲明： 本站所發布文章部分圖片和內容自于互聯網，如有侵權請聯系刪除